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如何选择合适的混凝土搅拌机?如何处理异响现象及日常润滑维护

一、混凝土搅拌机的3大选择依据

根据工程使用要求来选择合适的机器,正确使用搅拌机,是提高混凝土生产效率的重要途径。

1、按工程量和工期要求选择

混凝土工程量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时,宜选用中小型移动式搅拌机

混凝土搅拌机的3大选择依据

2、按设计的混凝土种类选择

搅拌混凝土为塑性或半塑式时,宜选用自落式搅拌机。它结构简单,维修方便,相对于强制式来说,搅拌效果稍差些。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时,宜选用强制式搅拌机。它结构较为复杂,维修保养要求高,但搅拌效果好,效率高。

3、按混凝土的组成特性和稠度方面选择

如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速较快的搅拌机。如稠度大而骨料粒度小或主要应用于轻骨料或者是硬性骨料混凝土的搅拌中,宜选用强制式搅拌机。一般高强度等级的、对混凝土的状态要求高的、用量大的、都需要用强制式搅拌机。

如何选择合适的混凝土搅拌机?

二、混凝土搅拌机出现异响的原因和解决办法

混凝土搅拌机在工作时会产生声响,不同的部位有不同的呈现方式。但是有的时候很明显能判断是异响,当出现这些问题时,用户该如何解决呢?

1、搅拌缸异响

搅拌缸异响是指搅拌缸产生尖锐刺耳的响声,一般是由于叶片或端刮板与罐内壁间存在的异物与罐内壁摩擦产生的噪声造成。存在异物会加剧搅拌时的摩擦,使搅拌轴运转不畅。

解决办法:此时,需停机将异物取出,然后按照需求调整叶片、刮片与罐内壁的间隙。

混凝土搅拌机搅拌缸异响的原因及解决办法

2、减速器异响

减速器内部发出异响的原因有二。

一是减速器内有异物,因碰撞或剧烈摩擦产生噪声;

在混凝土搅拌机工作过程中,一旦有异物落入减速器内,将影响减速器的正常工作,对减速器内部零件危害很大。严重时可能造成零部件的损坏或报废。

解决办法:减速器内有异物时,需停机拆检,清除异物,修理或更换其中损坏的零部件。

二是轴承损坏,转动时由于结合处摩擦加剧产生噪声。

若轴承损坏,其结合处摩擦加剧,轴承运动会受到影响并产生很大噪音。此时,产生的噪声往往呈周期性,因为轴承是匀速旋转的,当转到损坏部位时就会产生噪声,所以这的噪声会有一定的频率。

解决办法:若是轴承损坏,则需换新的轴承。

混凝土搅拌机减速器异响的原因及解决办法

三、润滑维护是混凝土搅拌机重要的日常工作

在对混凝土搅拌机进行润滑维护时,添加黄油是很多混凝土搅拌机维修人员都需要操作的。那么,在对混凝土搅拌机添加黄油的时候需要注意哪些事情呢?

润滑维护是混凝土搅拌机重要的日常工作

混凝土搅拌机使用的黄油又名光滑脂,在光滑脂选用的进程中思索好其任务情况的温度、极压性和抗磨性、抗水性、防腐性、固体安定性、氧化安定性、混凝土搅拌机安定性等方面的要求再针对不同商标的光滑脂运用进行选用,工程机械运用进程中留意集中供脂时,应选择00~1号光滑脂;关于按期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号光滑脂;关于长时间运用而不换脂的部位,应选用2号或3号光滑脂。

混凝土搅拌机关于光滑用的脂须按摩擦的类型、工况、任务形态、情况前提和供脂方法等的不同而作详细选择;关于维护用的脂,应能有用地维护金属免受侵蚀,如维护与海水水接触的机件,应选择粘附才能强、抗水能力大的铝基光滑脂;混凝土搅拌机普通维护用脂可选用固体烃稠化高粘度根底油制成的脂。关于密封用脂,应留意其抵抗被密封介质溶剂的功能。这样,既削减了脂的种类,简化了脂的治理,且因多效脂运用寿命长而可降低用脂成本,削减维修费用。


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